工業過濾器種類繁多，可根據過濾介質、工作原理、結構形式和應用場景等多種方式進行分類,其核心功能是去除流體（包括液體和氣體）中的固體顆粒、雜質和汙染物，以保護關鍵設備、提升產品質量、保障工藝穩定並滿足環保要求

工業過濾器的分類體係

1. 按過濾介質分類

這是最基礎的分類方式，直接根據過濾器所處理的流體類型進行劃分。

​空氣過濾器​：主要用於去除空氣中的灰塵、顆粒物和汙染物

常見的應用場景包括空調係統、通風係統和潔淨室

其中，高效空氣過濾器（如HMU無隔板類型）采用超細玻璃纖維濾紙，可過濾0.3微米以上的顆粒，廣泛應用於電子、製藥等對空氣潔淨度要求極高的行業

液體過濾器​：專門用於處理各種液體，去除其中的固體顆粒和雜質

在水處理、化工生產等領域不可或缺。其形式多樣，包括袋式、濾芯式和自清洗式等

油過濾器​：專為潤滑係統、液壓係統和燃油係統設計，用於去除油液中的雜質和汙染物，以保證設備正常運行並延長其使用壽命

按安裝位置可分為吸油過濾器、高壓管路過濾器和回流過濾器等

氣體過濾器​：用於處理天然氣、工業氣體等，去除其中的固體顆粒和雜質，應用於天然氣處理、化工生產和電子製造等領域

2. 按安裝位置與功能分類（以液壓係統為例）

在複雜的工業係統中，如液壓係統，過濾器根據其安裝位置和所起的具體保護作用進行細分。

​吸油過濾器​：安裝在液壓泵的吸入管路上，主要作用是濾除油箱內的汙染物，保護液壓泵。為避免泵產生空穴現象，其壓力損失需嚴格控製，通常采用目數較低的過濾材料

高壓管路過濾器​：安裝在泵的出口管路（A型）或對汙染特別敏感的液壓元件之前（B型），用於控製係統油液的汙染濃度。因其承受係統壓力，對元件的材質和強度有較高要求

回流過濾器與循環過濾器​：回流過濾器設在係統回油管路上，在汙染物返回油箱前將其捕獲

循環過濾器則獨立於主係統，持續過濾油箱中的油液，即使係統不工作也能淨化油液，但需要額外的動力單元

空氣過濾器​：安裝在油箱上，防止汙染物隨空氣因油量變動而混入油箱。其容量需充足，以防堵塞導致油箱內壓變為負壓

3. 按工作原理與推動力分類

根據過濾過程的推動力來源，可以分為以下幾類。

​重力過濾器​：借助懸浮液自身的重力及液位差作為過濾推動力。這類過濾器通常為間歇式操作，適用於過濾要求不高的場合

真空過濾器​：在過濾介質出口端形成負壓作為推動力，工業上操作壓力範圍較廣。可分為間歇式和連續式操作，適用於過濾各種濃度的懸浮液

常見設備有轉鼓真空過濾機、真空帶式過濾機等

加壓過濾器​：在懸浮液進口處施加壓力或對濕物料施加機械壓榨力作為推動力，適用於過濾壓差較大的懸浮液。可分為間歇式和連續式，處理能力較強

板框壓濾機、廂式壓濾機是其中的典型代表

4. 按過濾機理分類

根據雜質被截留的方式，可分為表麵過濾和深層過濾兩大核心機理

表麵過濾​：雜質被截留在過濾介質的表麵，類似“篩分”效應。過濾介質（如金屬濾網、濾布）有相對明確的孔徑，大於孔徑的顆粒被物理阻擋，並可能在表麵形成“濾餅層”參與二次過濾。此法適用於顆粒粒徑較大且均勻的場合，雜質易於清除

袋式過濾器、板框壓濾機是典型應用。

深層過濾​：過濾介質（如石英砂、活性炭、燒結金屬）具有複雜、曲折的多孔結構。雜質在流經介質內部孔隙時，通過慣性碰撞、攔截、擴散等多種物理作用被截留 inside the media。此法適用於去除粒徑細小且分布廣泛的雜質

石英砂過濾器、HEPA高效空氣過濾器是典型應用。

5. 按結構與濾材分類

過濾器的具體結構形式和采用的過濾材料也決定了其特性和應用。

網式過濾器​：采用金屬濾網，在化工裝置中應用普遍，可作為臨時或永久過濾器使用

​線隙式過濾器​：利用線隙進行過濾，可在工作中清除機械雜質，適用於要求不間斷精細過濾油品的場合

​燒結式過濾器​：采用金屬粉末燒結成的多孔材料作為過濾元件，可用於過濾導熱油中難以用網式過濾器去除的高聚物及焦炭顆粒

​磁濾式過濾器​：利用高強度磁場吸附油液中的鐵磁性微粒，常與其他過濾方式配合使用

​袋式/濾芯式過濾器​：袋式過濾器適用於大流量、低精度過濾場景；濾芯式（如PP熔噴、線繞、折疊濾芯）則適用於更高精度的過濾需求

​特殊功能過濾器​：包括耐高溫過濾器（采用不鏽鋼框和耐高溫密封材料）

活性炭過濾器（利用活性炭的強吸附性去除異味和有害氣體）等。

6. 按過濾精度分類

根據能夠有效攔截的顆粒粒徑大小，過濾器可分為不同精度等級。

​粗過濾器​：過濾精度一般大於100微米，主要用於係統的預過濾，去除較大顆粒物，保護下遊的精過濾設備和主要工藝裝置

​普通過濾器​：過濾精度通常在10至100微米之間，用於一般的流體淨化，例如保護液壓係統

​精密過濾器​：過濾精度在1至10微米之間，適用於醫藥、電子、食品等行業對流體潔淨度要求較高的場合

其中，膜技術（如反滲透RO、納濾NF）更將精度提升至納米級，實現分子級攔截

選型要點

選擇合適的工業過濾器需要綜合考慮多個因素

介質特性​：明確待處理流體的性質（如黏度、腐蝕性）、雜質種類、濃度及粒徑分布

​工藝要求​：確定所需的過濾精度、處理流量以及係統的工作壓力和溫度

​設備匹配​：過濾器的進出口通徑應與管道匹配，公稱壓力需滿足係統最高工作壓力要求

​經濟性與維護​：考慮初始投資、運行能耗以及維護成本（如濾材更換周期和難易度）。對於連續運行或處理高雜質含量的工況，自清洗過濾器或可反衝洗過濾器能有效降低維護頻率和長期成本