離心泵壓力不足是一個常見問題，會導致泵效率低、流量不足，甚至設備損壞。原因可以從泵自身、係統及操作幾個方麵分析：

一、泵自身原因

1. 葉輪磨損或損壞

   • 葉輪磨損會降低泵的揚程，使壓力不足。

   • 對策：定期檢查葉輪，必要時更換。

2. 泵吸入口或葉輪堵塞

   • 異物或沉積物堵塞會減少吸入流量，導致壓力下降。

   • 對策：清理泵體及管路，確保流體通暢。

3. 泵軸承或機械密封故障

   • 摩擦增大或密封泄漏會消耗能量，降低輸出壓力。

   • 對策：檢查軸承及機械密封，及時維修或更換。

4. 泵選型不當

   • 如果泵的設計揚程小於係統需求，壓力必然不足。

   • 對策：重新計算係統阻力，選擇合適型號泵。

二、係統原因

1. 管路阻力過大

   • 管徑過小、管道過長或彎頭過多，會增加阻力，泵壓力下降。

   • 對策：優化管路設計，增加管徑或減少彎頭。

2. 閥門開度不夠

   • 係統閥門未全開，流體流動受阻，泵壓降低。

   • 對策：檢查閥門開度，調整至設計要求。

3. 吸入管路負壓過大（NPSH不足）

   • 吸入液位低、吸入管路長或有漏氣，會造成汽蝕，泵壓力不足。

   • 對策：提高液位、縮短吸入管、消除漏氣。

三、操作及介質原因

1. 介質粘度過高

   • 高粘度流體增加泵負載，壓力下降。

   • 對策：選擇適合高粘度介質的泵或降低介質粘度。

2. 泵運行轉速偏低

   • 驅動電機功率不足或變頻調速設置過低，會導致壓力不足。

   • 對策：檢查電機及驅動裝置，確保運行在設計轉速。

3. 氣蝕或空轉

   • 吸入液體不足或含氣量高，會導致泵產生空轉或氣蝕，壓力下降。

   • 對策：保持吸入液充足，排除係統氣體。

💡 總結：
離心泵壓力不足大多與葉輪磨損、管路阻力過大、吸入條件不良及泵選型不當有關。排查順序建議：

1. 檢查泵本身（葉輪、密封、軸承）。

2. 檢查係統管路和閥門。

3. 檢查操作條件和介質特性。