立式泵的軸封形式主要取決於輸送介質的性質（是否腐蝕、是否含顆粒、是否易揮發）以及使用工況（溫度、壓力、轉速等）。下麵是常見的幾種立式泵軸封形式及其特點：

🔹 一、填料密封（Packing Seal）

結構特點：

• 在填料函內裝入柔性填料（如石墨、PTFE、石棉浸油繩等），通過壓蓋壓緊形成密封。

優點：

• 結構簡單、成本低、維護方便。

• 適用於低壓、常溫、無毒、無腐蝕介質。

缺點：

• 密封性能一般，允許少量泄漏。

• 摩擦較大，易磨軸，效率低。

適用場合：

• 一般清水、冷卻水、工業循環水等低壓係統。

🔹 二、機械密封（Mechanical Seal）

結構特點：

• 由動環與靜環組成，通過彈簧壓力和流體壓力實現密封。

優點：

• 密封性能好，泄漏量極小。

• 壽命長，維護周期長，適用於高壓、高速、腐蝕性介質。

缺點：

• 成本較高，對安裝精度要求高。

常見類型：

1. 單端麵機械密封：結構簡單，適用於清潔介質。

2. 雙端麵機械密封：用於易結晶、易揮發、有毒或高壓介質。

3. 平衡型與非平衡型：根據密封腔壓力選擇。

4. 外裝式、內裝式、集裝式：根據安裝位置與維護要求不同。

適用場合：

• 化工介質、酸堿液、油品、溶劑、高溫高壓係統。

🔹 三、唇形密封（Lip Seal / 油封）

結構特點：

• 利用橡膠或聚氨酯材料的彈性唇口與軸表麵緊密貼合。

優點：

• 成本低，安裝方便。

• 對於防塵、防水效果好。

缺點：

• 隻能承受較低壓力（一般≤0.1 MPa）。

• 不適合高溫、高速或腐蝕性介質。

適用場合：

• 立式清水泵、冷卻循環係統、小型泵設備。

🔹 四、動力密封（Hydrodynamic Seal）

結構特點：

• 通過葉輪背葉片或輔助葉輪產生的液體動力平衡密封腔壓力，減少泄漏。

優點：

• 無需接觸密封件，無磨損。

• 適合高速、大流量的清潔介質。

缺點：

• 僅在運轉時起作用，停機後需要輔密封（如機械密封或填料密封）。

適用場合：

• 大型立式離心泵、鍋爐給水泵等高速泵。

🔹 五、幹氣密封（Dry Gas Seal）

結構特點：

• 利用氣體（如氮氣）在動靜環間形成氣膜密封。

優點：

• 無泄漏、無摩擦、壽命長。

• 適用於高壓、高速、危險氣體工況。

缺點：

• 造價高、對氣源和係統要求高。

適用場合：

• 石化裝置、壓縮機係統、特殊工況的立式泵。